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CASE

    Preparation of porous barium titanate ceramics and ...

    2019年12月14日  多孔压电陶瓷是一种具有高孔隙率的新型陶瓷材料, 相比于传统致密压电陶瓷具有许多优异的性能[1,2].高容量的空气相使其具有良好的隔热性、隔音性, 低的声阻抗

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    利用相转化/烧结技术分离高岭土的低成本多孔陶瓷膜载体及其 ...

    2016年6月15日  这项研究的目的是研究在不同的高岭土含量和无溶剂凝固浴条件下,采用相转化/烧结技术,将高岭土用作陶瓷膜载体制备原料的可行性。 通过使用磁力搅拌器将高

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    几种常用高岭土的烧结性能比较-期刊杂志社 - jci.cn

    结果表明,高岭土的白度随煅烧温度的升高均呈现先降低后升高再降低的趋势,600℃下白度最低,龙岩、临沧和星子高岭土分别在1100℃、1200℃和1300℃白度达到最大值。 星子

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    高岭土为助烧剂制备多孔陶瓷膜支撑体 - 百度学术

    高岭土为助烧剂制备多孔陶瓷膜支撑体 - 百度学术. 登录. 高级搜索. . 高岭土为助烧剂制备多孔陶瓷膜支撑体. 来自 掌桥科研. 喜欢 0. 阅读量: 276. 作者: 杨柯 , 常启兵 , 王霞 ,

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    由高岭土制备的多孔陶瓷膜,DESALINATION AND WATER ...

    2009年12月1日  这样,高岭土因其普遍存在和良好的成型性而成为最流行的铝硅酸盐基陶瓷原材料之一。 因此,通常的起始材料(氧化铝、二氧化硅、堇青石、莫来石等)可以被

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    热处理高岭土基陶瓷的裂纹行为和力学性能:造孔剂的影响 ...

    2016年7月25日  摘要 本研究对多孔高岭土基陶瓷的裂纹行为进行了实验研究。 样品(陶瓷体)在制造时包含确定比例的成孔剂并进行热处理。 接下来,使用水浸法测量样品的表

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    不同高岭土原料合成堇青石的机理及其改性研究 - 百度学术

    堇青石 (2MgO2Al_2O_35SiO_2)是具有低热膨胀系数和低介电常数的陶瓷材料.随着社会发展和科技进步,堇青石陶瓷材料不断地被发掘出新功能和新应用,可用作优质的耐火材料,高

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    氧化锆和氧化镧共掺杂对堇青石多孔陶瓷性能的影响

    2023年7月12日  摘要: 为实现堇青石相的低温合成,采用粒度为≤0.044 mm的煅烧高岭土、粒度为≤0.074 mm的烧结镁砂和d 50 =2.6 μm的二氧化硅微粉为主要原料,以分析纯的氧

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    高岭土—特性 - 知乎

    2022年7月5日  高岭土可以使陶瓷中Al2O3的含量增加,莫来石的生成过程更容易进行,从而提高了陶瓷的稳定性和烧结强度。在陶瓷烧成中,高岭土分解成莫来石是形成坯体框架的过程,此过程可令烧成温度范围变宽,

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    煤矸石高值化利用的6个重点方向_陶瓷

    2021年5月13日  采用煤矸石制备煅烧高岭土、铝基化工原料、建筑材料、多孔陶瓷、环境材料等高值材料,不仅可有效实现固体废物煤矸石的减量化、无害化,还可缓解我国相关能源和资源的不足,对于我国建成资源节约型社会意义深远。 1、煤矸石制备煅烧高岭土

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    硅藻土_高岭土复合多孔陶瓷的制备 - 豆丁网

    2014年5月16日  非金属矿Vol.32No.62009年11月Non-MetallicMinesNovember,2009多孔陶瓷材料是以气孔为主相的一类陶瓷材。其主要是利用材料中孔洞结构与材质相结合而具有的独特性质来达到所需要的功能。该陶瓷具有热导率低、比表面积大、硬度高、耐磨损、耐高温、抗腐蚀等优良性能。其应用遍及环保、能..

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    助烧剂(SiO2-Y2O3-Al2O3和SiO2-高岭土)制备多孔碳化硅 ...

    2019年2月27日  本实验采用阿基米德法测量多孔陶瓷的气孔率,采用洛氏硬度仪测量其硬度,采用万能材料试验机测量了其抗折强度。 实验结果表明:以SiO2-Y2O3-Al2O3为助烧剂,且在SiO2-Y2O3-Al2O3含量为20%时,所制备的碳化硅多孔陶瓷性能较以SiO2-高岭土为助烧剂时优越。

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    电解锰渣多孔陶瓷材料的制备与性能研究 - 百度学术

    通过正交试验优化配方和制备工艺控制复合造孔剂制备氧化锰渣多孔陶瓷材料的气孔率和抗压强度.结果发现,造孔剂用量,烧结温度对复合造孔剂制备的多孔陶瓷材料的气孔率影响最大,其次是高岭土用量;再次是成型压力.最优配方与工艺参数为:高岭土用量5%,造孔剂 ...

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    高钙铁尾矿对多孔陶瓷烧结温度和性能的影响-中国水泥网期刊

    高钙铁尾矿对多孔陶瓷烧结温度和性能的影响为促进矿业固废铁尾矿的高值化利用,以高钙铁尾矿作为主要原料,高岭土为黏结剂,石英作为骨料,碳化硅为发泡剂,采用“注浆 成型 - 直接发泡法”制备高孔隙率铁尾矿多孔陶瓷,并通过测试多孔陶瓷孔隙率、孔径分布、体积密度和抗压强度,研究 ...

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    助烧剂(SiO2-Y2O3-Al2O3和SiO2-高岭土)制备多孔碳化硅 ...

    笔者以碳化硅为主要原料,以羧甲基纤维素钠(CMC)为造孔剂,分别从 SiO2-Y2O3-Al2O3和 SiO2-高岭土为助烧剂,制备多孔碳化硅陶瓷.本实验采用阿基米德法测量多孔陶瓷的气孔率,采用洛氏硬度仪测量其硬度,采用万能材料试验机测量了其抗折强度.实验结果表明:以

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    堇青石多孔陶瓷制备及其性能优化研究进展

    2020年10月19日  摘要: 堇青石多孔陶瓷因具有高的孔隙率,优异的力学强度和良好的抗热震性能而被用作汽车尾气催化剂的载体材料。为此,综述了堇青石多孔陶瓷的制备方法和掺杂元素与其性能(孔结构、抗热震性和力学强度等)的相关性,同时指出了堇青石多孔陶瓷在制备过程中存在的问题,并展望了作为汽车尾气 ...

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    基于激光选区烧结的煤系高岭土多孔陶瓷的制备及其性

    2017年7月5日  摘要: 以煤系高岭土为原料,采用激光选区烧结(SLS)技术制造复杂结构的多孔陶瓷,研究SLS工艺参数和烧结温度对煤系高岭土多孔陶瓷性能的影响。. 利用X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)

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    低温烧成高纯 Al O 多孔陶瓷膜支撑体的制备

    2010年7月2日  低温烧成高纯Al2O3 多孔陶瓷膜支撑体的制备 漆 虹,邢卫红,范益群 (材料化学工程国家重点实验室,南京工业大学膜科学技术研究所,南京 210009) 摘 要:为了降低高纯Al2O3(α-Al2O3 质量含量≥99%)多孔陶瓷膜支撑体烧成温度,以粒径为30μm 的α-Al2O3 为原料,分别添加TiO2 和TiO2/Cu(NO3)2

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    高岭土在陶瓷中的作用- 新闻动态-广东高瓷科技股份有限 ...

    2017年5月31日  一 : 高岭土在陶瓷中的作用 1.白度和亮度白度是高岭土工艺性能的主要参数之一,纯度高的高岭土为白色。高岭土白度分自然白度和煅烧后的白度。对陶瓷原料来说,煅烧后的白度更为重要,煅烧白度越高则质量越好。

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    煤矸石综合利用研究进展

    2019年5月16日  总结了传统煤矸石制备氧化铝、氯化铝和聚合氯化铝等化工产品、制备砖、水泥原料、陶瓷材料、分子筛、超细高岭土等新型材料,还可以用来筑路、复土造田、发电等综合利用途径基础上,分析了典型矿区—准格尔矿区煤矸石高值化利用情况,采用一步酸溶法

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    【综述】工业废渣制备多孔陶瓷的研究进展_粉煤灰

    2019年11月28日  研究表明:所得多孔陶瓷膜支撑体的主相为钙长石。产品的气孔率和孔径随温度的升高而增大,抗弯强度随之减小。当碳酸钙添加量( w)为20%,多孔陶瓷膜支撑体于1200~1350℃烧后的气孔率和抗弯强度符合材料要求。

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    【2021年第4期】烧结助剂对低温制备碳化硅多孔陶瓷性能的影响

    2021-05-25 09:00. 原标题:【2021年第4期】烧结助剂对低温制备碳化硅多孔陶瓷性能的影响. 烧结助剂对低温制备碳化硅多孔陶瓷性能的影响. 周剑 江倩杨怡冯厦厦仲兆祥 邢卫红. 摘 要分别采用十二烷基苯磺酸钠、氢氧化钠以及NaA分子筛残渣为烧结助剂,碳粉为造孔 ...

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    利用天然原料制备钙铝黄长石多孔陶瓷_百度文库

    本文采用高岭土为粘结剂,石英为骨料,碳酸 钙为发泡剂,制备较高气孔率的多孔陶瓷,用作墙 体保温材料。 1 实验部分 1.1 原料 高岭土来自北京东陶公司,石英来自唐山美术 陶瓷厂,碳酸钙由唐山华立碳酸钙有限公司生产, 原料的化学成组成见下页表。

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    一文了解多孔陶瓷性能及其制备技术-技术-资讯-中国粉体网

    2021年8月28日  2多孔陶瓷的性能. 多孔陶瓷材料由于其独特的结构特点而具有优异的性能:①密度低:由于多孔陶瓷的高孔隙率,其密度远低于同材质的致密陶瓷,具有轻质的特点;②强度高:相对于多孔高分子材料和多孔金属材料,多孔陶瓷强度较高;③比表面积

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    高岭土有哪些分类?性能特点你了解吗 - 知乎

    2021年1月2日  高岭土的粒度分布通常为0.2-5μm,粒度对其可塑性、泥浆黏度、离子交换量、成形性、干燥性、烧结等性能均有影响。一般高岭土粒度越细,可塑性越好,干燥强度越高,易于烧结,烧后气孔率低,机械强度高。许多行业和领域对高岭土的粒度有特殊的要求。

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    高温烟气除尘用复合型陶瓷过滤材料的制备及其性能研究 ...

    利用多孔陶瓷除去可吸入颗粒物及其重金属等有毒物质的过滤方法愈来愈受到人们的重视。多孔陶瓷由于其具有耐高温、高压、抗酸碱腐蚀性能、热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点而得到广泛应用。但是其致命缺点是性脆,强度小,力学性能差。

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